Volba napnutí a ostření pilového řetězu

Řetěz pily je důležitá funkční součást, kterou je dříve či později nutné přebrousit, opravit nebo zcela vyměnit za novou. Abyste jej správně použili, musíte zvážit design a další detaily tohoto nástroje.

Jak vybrat řetěz pro motorovou pilu

Nezapomeňte, že mezi řetězy pro benzinové a elektrické řetězové pily není žádný rozdíl. Řetězy jsou vyrobeny ze stejných materiálů pro oba typy strojů a jsou namontovány na stejné liště jak u elektrických, tak u benzínových jednotek. Při výběru řetězu pro elektrickou řetězovou pilu je třeba zohlednit několik kritérií. Některé z nich je třeba přizpůsobit technickým specifikacím instalované pneumatiky.

Velikost řetězu

Tento parametr vždy odpovídá rozměry pneumatik vašeho stroje. Pokud si koupíte řetěz pily menší než lišta, není možné řetěz nasadit. Také nářadí, které přesahuje rozměry pneumatiky, se na ni správně nenatáhne. V obou případech nelze elektrickou řetězovou pilu používat. Rozměry pilového nástroje se běžně udávají v palcích a mohou mít tyto hodnoty: 10″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″ a vyšší.

rozteč řetězu

Určeno třemi libovolnými nýty řetězu. Na obrázku níže je písmenem „a“ znázorněna přesně tato vzdálenost, která se měří v palcích.

Aby bylo možné najít správný pilový nástavec pro stroj, musí tloušťka stopky odpovídat šířce drážky vodicí lišty. Tloušťky mohou nabývat následujících hodnot.

1. 1,1 mm (0,043″), 1,3 mm (0,05″). Toto příslušenství se používá pro nenáročné aplikace a je vhodné pro Malé elektrické pily. Nástroje mají rozteč 0.325″.
2. 1,5 mm (0,058″). Řetězy s touto tloušťkou dříku mají rozteč 3/8″. Jsou schopné odolat značnému zatížení a jsou namontovány na poloprofesionální a domácí stroje.
3. 1,6 mm (0,063″), 2 mm (0,08″). Pneumatiky a řezací zařízení s těmito hodnotami jsou vhodné pouze pro náročné práce s vysokým zatížením na profesionálním vybavení.

Počet odkazů

Počet článků (dříků) se určuje podle toho délka nástroje. Při výběru příslušenství lze vycházet buď z délky, nebo z počtu článků. Vzhledem k tomu, že různí výrobci mohou v popisu výrobku uvádět pouze počet řezných prvků, je dobré znát oba údaje.

Typ řezných článků

Z hlediska konfigurace existují 2 typy řezacích zařízení: štípačka a sekáč.

Výška profilu

Výška profilu frézy určuje hloubka řezu a výkon nástroje. Čím vyšší je profil řezného zubu, tím hlouběji se zanoří do materiálu. Zuby s nízkou výškou profilu řežou při řezání jemnější hobliny. Hloubka zasunutí frézy se nastavuje broušením proti koncovému dorazu na každém řezném článku.

U poloviční stopky je mezi každý druhý pár fréz vložen další článek. V řetězu s přesmykem se za každý řezný prvek vkládá mezičlánek. Výsledek je následující:

• Standardní řetěz se 64 hřídelemi musí mít 32 řezných prvků, tj. 50 % všech článků;
• V sadě s polovičním počtem řezných prvků bude počet řezných prvků 40 %;
• Řetězy s přesmykačem mají nejnižší počet lopatek, 37,5.

Broušení s přesmykačem zvyšuje agresivitu nástroje, snižuje výkon a přispívá k rychlejšímu opotřebení lišty a hnacího řetězového kola.

Z tohoto důvodu nekupujte levné nástroje. Z dlouhodobého hlediska taková úspora nemůže ospravedlnit peníze, které vynaložíte na opravu nebo výměnu všech částí hlavy pily.

Kdy vyměnit řetěz

Potřeba výměny řetězu vzniká především tehdy, když řetěz opotřebení a přetížení. Pokud se vám nepodaří nástroj napnout pomocí seřizovacího šroubu, je nutné nástroj vyměnit. Montáž nového dílu na staré, opotřebované řetězové kolo a stejnou tyč se však nedoporučuje, protože způsobí rychlé opotřebení.

Mnoho majitelů řetězových pil ví, že řetězy se opotřebovávají 2-3krát rychleji než lišta a řetězové kolo, a proto mají malý praktický trik.

1. Pokud máte novou elektrickou řetězovou pilu, měli byste si koupit 3 řetězy najednou.
2. Po několika hodinách práce vyměňte řetěz za nový. Od této chvíle měníte druhý řetěz stejným způsobem.
3. Po každé výměně kování je třeba tyč otočit, aby se opotřebovávala rovnoměrně.

Tento jednoduchý postup rovnoměrně opotřebovává všechny díly a prodlužuje jejich životnost.

Výměna řetězu u elektrické řetězové pily

Pokud chcete vyměnit kabelový svazek elektrické řetězové pily, můžete to udělat takto. Příklad ukazuje, jak řetěz nasadit pro vaši elektrickou řetězovou pilu Makita.

1. Na krytu, který zakrývá hnací kolo stroje, najdete malý kryt s vyrytým vzorem. Pokud je zvednutý, má rukojeť, kterou lze šroub vyšroubovat.
   
2. Chcete-li z elektrické řetězové pily vyjmout řetěz, odšroubujte nejprve šroubek upínací šroub a sejměte plášť. Uvidíte hnací řetězové kolo a 2 čepy, na které je nasazena vodicí lišta.
   
3. Poté je třeba řetěz pečlivě nasadit na lištu a dodržet následující pokyny Správný směr zubů frézy, nasaďte řetěz na elektrickou řetězovou pilu (spolu s vodicí lištou) a nasaďte jej na řetězové kolo.
4. Přidržte vodicí lištu a nasaďte kryt řetězu.
   
5. Při mírně utaženém upínacím šroubu zkontrolujte napnutí řezací jednotky.
   

   Pro maximalizaci řezného výkonu řetězu jsou čepele řetězu broušeny pod určitými úhly. Řezný výkon nástroje závisí především na úhlu řezu, úhlu horního ostří a úhlu ostření.

   Žací nůž by měl být nakloněn dozadu a tvořit Zadní úhel. Je potřeba naostřit horní čepel do materiálu.

   

   Za tvarováním přední roh (60° až 85°) odpovídá koncová hrana. Měří se ve vztahu ke spodní části odkazu.

   

   Úhel ostření měřeno v pravém úhlu k pneumatice.

   

   Normální vzdálenost mezi horní částí nože a dorazem by měla být 0,5 až 0,8 mm.

   Algoritmus broušení zubů řetězu

   Řetězy pro elektrické řetězové pily a řetězové pily, zejména ty s karbidovými destičkami, se obvykle brousí na brusce speciálně vyrobené pro tento účel. Ten má brusný kotouč a otočný stůl, na kterém je nástroj upevněn.

   

   Při broušení pily postupujte takto.

1. Upněte vodicí tyč stroje do svěráku.
2. Nejprve se obrobí břity zubů. Umístěte nástavec na nářadí, jak je znázorněno na fotografii níže.


3. Pro broušení hloubkového dorazu používáme Plochý soubor.

Důležité! Vodítko hloubky řezu se nesmí brousit bez šablony. Příliš hluboký doraz způsobí nadměrné zahloubení zubů pily do materiálu, což vede ke zvýšenému namáhání motoru stroje, silnějším vibracím, horší přesnosti řezu a zvýšenému riziku zpětného rázu.