Co je to univerzální svářečka 3v1 nebo 4v1??

Univerzální stroj: co to je?

Je jedno, jak se jmenuje: univerzální invertor, svářečka 3 v 1, univerzální svářečka 4 v 1 a mnoho dalších. Pointa je však stejná: víceúčelová jednotka kombinuje několik funkcí ořezávání, a může tak nahradit několik svářeček.

Stroj „3 v 1“ může provádět tři typy svařování nebo dva typy svařování + řezání. Typický stroj 3 v 1 může kombinovat svařování MMA, TIG a MIG/MAG nebo MMA, TIG a CUT (řezání). Stroje 4 v 1 jsou méně obvyklé a umožňují všechny hlavní svařovací procesy (MMA, TIG, MIG/MAG) + řezání (CUT).

Vysvětlíme vám, co tyto zkratky znamenají, pokud se svařováním teprve začínáte. MMA je ruční obloukové svařování tavnou elektrodou. TIG – svařování nekonzumovatelnou elektrodou v argonovém prostředí. Svařování metodou MIG/MAG je svařování tavným přídavným drátem v ochranném plynu.

Víceúčelová jednotka se tak nazývá z určitého důvodu. Opravdu může nahradit několik měničů. Není neobvyklé, že výrobci svařovacích strojů vyrábějí stroje schopné pouze jednoho nebo maximálně dvou typů svařování. Univerzální měnič tuto nevýhodu nemá a je ideální pro kutily. Při tolika funkcích je však cena univerzálního měniče dvakrát vyšší než u běžného měniče MMA nebo poloautomatu.

Vezměte také v úvahu, že svařování metodou TIG a MIG/MAG není pro domácí svařování nejhospodárnější technologií. Při svařování MMA si můžete koupit několik elektrod a zapomenout na náklady. Při svařování metodou TIG a MIG/MAG je naopak třeba dokoupit lahve s plynem, hadice, přídavný drát a pevné elektrody. Ve velkovýrobě se tyto náklady rychle vrátí, ale při svařování na chalupě jde téměř vždy o další plýtvání penězi.

Ujistěte se, že je pro vás rozumné mít ve svářečce všechny tyto svařovací technologie. Pokud stavíte skleník nebo párkrát do roka svařujete bránu, je pro vás lepší levný invertor a elektrody. Univerzální stroj je nezbytností pro profesionály nebo řemeslníky, kteří potřebují tento druh vybavení.

Co je to měnič?

Invertor je nejmodernější svářecí stroj, kompaktních rozměrů a nízké hmotnosti. Na rozdíl od starších transformátorů váží pouze 2 až 4 kg a nabízí více funkcí. Co umožňuje dosáhnout těchto hodnot??

Svařovací invertor

Vše je o konverzi. Do sítě je přiváděn střídavý elektrický proud o frekvenci 50 Hz. Měnič jej usměrní na stejnosměrný proud a průchodem proudu tranzistorem zachytí frekvenci a převede ji zpět na střídavý proud o frekvenci 20 až 50 kilohertzů. Ale to není vše – měnič snižuje generovaný proud na 70-90 voltů a výkon se zvyšuje na požadovaných 100-200 ampérů.

Právě vysokofrekvenční elektrický proud byl geniálním technickým řešením ve svařovacím invertoru. Také takové schéma konverze umožnilo výrazně snížit velikost transformátorů a velikost celé jednotky.

Uvedu příklad: Abyste získali proud měniče 160 ampér, potřebujete transformátor o hmotnosti 250 gramů oproti 18 kilogramům starého stroje.

A co je nejdůležitější, umožňuje používat střídavé i stejnosměrné elektrody v měniči. To je tajemství jeho víceúčelovosti. Co umožňuje svařovat železné a neželezné kovy pouhou výměnou elektrod?.

Nejlepší univerzální stroje pro domácnost

Spark MultiARC 240

Invertor Spark MultiARC 240 je multifunkční stroj navržený pro rychlou a efektivní práci. Tento model je typickým představitelem strojů typu 3 v 1, protože umožňuje provádět svařování MMA, TIG a MIG/MAG.

Spark MultiARC 240 je v popředí zájmu kutilů i domácích kutilů. Můžete svařovat všechny druhy kovů, téměř bez omezení tloušťky. Lze pracovat i na tenkém plechu. Lehká až středně těžká kovová konstrukce také není problém. Skříň je kompaktní a lehká. Ideální pro poloprofesionální nebo domácí použití.

Pro svařování metodou MIG/MAG lze použít argon, oxid uhličitý, helium a jejich směsi a nastavit možnost svařování ve dvoutaktním nebo čtyřtaktním režimu. Dvoutaktní režim vytváří vysoce kvalitní krátké spoje a čtyřtaktní režim vytváří vysoce kvalitní dlouhé spoje. Při svařování v režimu TIG lze aktivovat integrovanou funkci TIGLift, která usnadňuje zapálení oblouku pouhým dotykem. Při práci v režimu MMA lze zapnout funkce Arc Trigger a Hot Start, které usnadňují zapálení oblouku a získání lepších spojů.

Malá cenově dostupná svářečka 3 v 1 MIG-200 (MIG / TIG / MMA)

Ahoj všichni! Tento stroj jsem si vzal na zkoušku jako první MIG svařování, které není líto „zabít“ nezkušeností. To bude nováček v tomto oboru pro samé začátečníky, takže poprosím zkušenější řemeslníky, aby na mě neházeli flintu do žita a podpořili doporučení )

Charakteristiky

Model: MIG200 Vstupní napětí: 220V ± 15% Frekvence: 50/60Hz Jmenovitý výstupní proud: 200A (pro MIG/MAG), 200A (pro MMA), 200A (pro TIG) Jmenovité výstupní napětí: 20,0V (pro MIG/MAG), 24,8V (pro MMA), 14,8V (pro TIG) Průměr drátu: 0.8-1mm Velikost: 318x129x220mm Hmotnost: 5.5 kg

Vybalování a vzhled
Krabice z místního skladu byla přivezena společností DPD poměrně rychle, jednotka je umístěna v pěnových vložkách, takže by měla přežít malý pád během dodávky. Součástí balení je samotná jednotka, zemnicí drát, náhradní konektor, sada drátů s tavidlem a odpadní papír. Na přední straně je displej, který zobrazuje nastavený a aktuální proud, hned pod ním dva potenciometry, které regulují napětí a proud, a ve spodní části jsou konektory pro připojení „země“ a rukojeť pro svařování MMA. Na zadní straně je nálepka s hlavními údaji, tlačítko pro vypnutí a výfukový ventilátor

Pistole MIG není odnímatelná, délka kabelu je asi jeden a půl metru, „hmotnost“ je asi jeden metr, vypadá to dobře

krabice s drátem. Samotná cívka je vakuově zabalená, navíc označená a zabalená v papíru a špička je zabalená v drážce, aby se náhodou nic nerozvinulo

Zaklapávací uzávěry na obou stranách těla pro snadný přístup k podavači drátů. Odklopte dva díly a odklopte kryt jako u kabiny KAMAZ. Majitelé 3D tiskáren mohou vše dělat se zavřenýma očima.. postup „plnění“ je velmi podobný. Zámek utáhneme, vodicími trubkami protáhneme drát. ze zvyku jsem ho ručně dotlačil až k trysce, což byla chyba.. Při ručním podávání drátu se drát při každém stlačení prsty trochu zdeformuje, takže ke konci jde docela těsně a pak začne na drátěném válečku klouzat. Nejlepší je tedy konec trochu natáhnout, nasadit zpět upínací mechanismus a svěřit tahání jednotce

Nezapomeňte také zašroubovat zámek cívky, abyste nic neztratili. Mimochodem, na fotografii vidíte, že drát je „roztřepený“, což bylo opět způsobeno tím, že jsem se ho rozhodl protlačit ručně, t.. Bylo těžké ji podávat do trubky a sledovat napětí, jedna cívka vyskočila a výsledná hrůza, ale vše není tak špatné, jak to vypadá, nemělo by se zamotat, po testování je problémová oblast téměř vyčerpána a pod ní se již zobrazují rovnoměrné vrstvy. Je nastavena tryska 0.8 mm, takže by se měl použít drát stejného průměru, ale pokud chcete, můžete si dokoupit 1 mm, stojí asi 5 dolarů za hrst a je k dispozici příslušný režim

Přepínání a nastavení

Po zapnutí proběhne autodiagnostika, po které se aktivuje poslední zvolený režim

Levý potenciometr slouží k nastavení napětí v rozsahu 11-27 V. Displej neukazuje žádnou změnu, ale oblouk je jasnější a zní silněji

Druhý nastavuje proud od 20 do 200 A a rychlost posuvu drátu od 1 do 200 A.5 až 16 metrů za minutu. Po zapálení se na obrazovce zobrazí aktuální hodnota, obnovovací frekvence není špatná

Režimy se přepínají v kruzích stisknutím středového tlačítka, přičemž meziproudové hodnoty jsou také různé, ale v krajní poloze se zastaví na 200 A

Cvičení

Vložte „zem“ do kladného kontaktu, zvolte MIG 0.8 a můžete začít. Na začátek jsem vzal kovovou desku o tloušťce 0.3 mm, které se svařováním MMA jen rozříznou. Nastavte proud na 80 A, napětí těsně pod polovinou. Z nějakého důvodu dva z pěti lidí při prvním pokusu začnou drhnout drátem tvrdošíjně o materiál, aniž by stiskli spoušť jako v případě svařování elektrodou. Napětí se objevuje pouze při napájení vodiče.

Žádné problémy, svár sice není úplně rovný, ale nic se nespálilo a nejsou tam žádná nepřipálená místa, zadní strana vypadá stejně dobře

A zde při stejném proudu 80 A, ale maximální napětí již začíná tavit obrobek

Na čelní straně spodního svaru vypadá normálně při středním napětí a proudu, ale na zadní straně je patrné přehřátí, což není dobré, zejména pokud je důležitá těsnost spoje

Také by mě zajímalo (nejsem jediný), do jaké míry se liší výsledky při použití modelu s CO2 a drátem s proudovým napájením. Známý má tento stroj, jedinou nevýhodou je, že první napěťová poloha nefunguje a tenký kov je problematický

První deska hoří i na minimální proud, takže jsem vzal 3mm kov a bez změny nastavení, dát malý svar. Trochu kouře i rozstřiku, oblouk není nijak zvlášť jasný, takže obrobek je dokonale vidět. Žádné šmouhy kolem svaru

Pojďme pod sub, proud je 95A, regulátor napětí ve střední poloze. Rozdíl je znatelný. Spousta kouře, který chrání bod svařování místo oxidu uhličitého, oblouk je jasnější a vroucí tavidlo silněji rozstřikuje drát. Výsledek není tak čistý a svarového kovu je méně, ale to je vlastnost drátu a posuvu. V cyklonu ji můžete nastavit na maximum, aniž by to ovlivnilo ostatní nastavení, ale zde je spojena s aktuálním stavem. Pro začátečníky to může být nejlepší, protože pevnost svaru by neměla trpět moc, ale tady je dobrá vrstva kovu pro opravu obrobku bude problém. Plak lze snadno odstranit měkkým kovovým kartáčkem

A ano, při maximálním napětí i při 150 A začne hořet i silná deska

Pro svařování metodou MMA stačí přesunout zemnící přípojku na mínusovou svorku a připojit vhodný kabel s elektrodovými svorkami na plusovou svorku a můžete začít svařovat. Trochu shovívavosti na stejné desce, výkon je také dost na to, aby se v ní udělaly díry, optimální proud pro 2mm elektrodu i v „resantě“, kterou jsem použil dříve, byla hodnota 80-90A, v tomto případě svár leží rovnoměrně a výrazně nepřehřívá kov.

A toto je první pokus o svařování profilové trubky, na pravé straně svar MMA, v části jasněji. V dolní části prvních svarů, tažených vodorovně na kameru normálně natočil proces, ale snímky byly získány přeexponované, takže video a šroubované obrobky. Ti nahoře již plátovali shora dolů, dostali se mnohem lépe, svařovali hluboko, obrobek se opravdu nepřehříval. Teď už ale vím, že čisté svary MIG svařují kov mnohem lépe než rezavé, takže pokud to potřebuji udělat pečlivě a spolehlivě, stojí za to věnovat čas rozebrání na lesklý povrch.

Testováno zařízení bez vypnutí napájení, po hodině práce teplota chladičů nepřekročila 35 stupňů při okolní teplotě 27 stupňů, docela dobře

Tryska dobře rozprašuje tavný drát, takže je třeba ji pravidelně čistit. Stačí několikrát otřít měkkým kovovým kartáčem

Během testování strávil pravděpodobně třetinu cívky, možná méně. Ještě mě nenapadlo zvážit ten nový

Gify ještě nebyly opraveny, takže jsem natočil velmi krátké video s ukázkou zapnutí, nastavení a používání

Výsledek

Myslím, že pro první stroj je velmi dobrý. Svařování MIG+MMA získáte za cenu průměrného stroje MMA z místních obchodů. Snížil jsem režim TIG, t.. není dodáván se speciálním kabelem, který kromě napájení připojuje také trubku pro argon, a není snadné se naučit, a není mnoho nastavení, aby to přivedlo k dokonalosti, takže můžete říci, že je to spíše pro show. Režim MIG je však výzvou i pro ty, kteří nikdy nedrželi v ruce svářečku s klasickou elektrodou. Myslel jsem, že budu muset dlouho trénovat, jako svého času s první svářečkou MMA, ale poloautomatická svářečka je velmi shovívavá. Při minimálním proudu/přívodu a napětí je těžké spálit i tenký díl a pro silnou práci stačí zvýšit napětí. Je pravda, že u velkých objemů bude proces trvat déle, ale do procesu se můžete dostat mučením relativně malého obrobku. Našel jsem pohodlný proud 80-100 A, pravděpodobně proto, že rychlost práce je podobná rychlosti elektrod. Materiál se však nepřehřívá, takže obrobky téměř neujíždějí, a drát je podáván, dokud nedojde cívka, takže vás nerozptyluje výměna spotřebního materiálu. Tam jsou, samozřejmě, a mínusy, ale nevztahují se na práci jednotky, a vedlejší účinky prostřednictvím použití drátěného toku: povrch musí být kartáčován z bílého plaku, více rozstřiku kovu, o něco méně kouře než konvenční elektrody v opláštění, ale při práci v místnosti potřebují dobrou kapuci. No, cena běžného drátu je asi 5 dolarů za kilo, s tavením od 10 do 30 dolarů v závislosti na výrobci, takže pokud budete pracovat hodně, je lepší zaplatit navíc za stroj s přívodem plynu, „vyplatí se“ za 20 liber)

V době objednávky v tomto obchodě aliexpress s dodáním z České republiky cena byla nejlidštější, a nyní je kupon V3SXC3363V8Q, skidyvayut $10

zkontrolujte cenu

Výběr svařovacího transformátoru

Při výběru transformátoru je třeba vzít v úvahu především provozní napětí, při kterém transformátor pracuje. Jsou také kompatibilní s třífázovým a jednofázovým napájením. Stroje mohou pracovat s jedním nebo dvěma, pokud je zařízení složitější a dražší.

Pak stojí za to věnovat pozornost jeho příkonu. Pokud se jedná o 380V stroj, bude mít větší výkon a způsobí menší zkreslení napětí, ale to platí pouze pro ty jednotky, které mají možnost připojení k třífázové síti. Je také třeba mít na paměti, že výkon transformátoru by neměl překročit výkon sítě, ke které má být připojen.

Další úvahy se týkají velikosti vrtaných elektrod a rozsahu pracovního proudu. Pokud jsou požadovány spoje z uhlíkové oceli, stačí rozsah 80 až 160 ampérů.

Další funkce lze přizpůsobit individuálním požadavkům zákazníka (s ohledem na hmotnost spotřebiče). Transformátory obecně nejsou lehké, takže pokud je plánujete neustále přenášet, musíte se postarat o určité vymoženosti v podobě speciální rukojeti pro přenášení v rukou nebo koleček pro přetočení jednotky na jiné místo, pokud je její zvedání kvůli velké hmotnosti problematické.

Výběr svářecího usměrňovače

Tento druh zařízení pracuje s usměrňovacím pulzním napětím. To má své výhody, zejména nižší spotřebu elektrody, vyšší stabilitu oblouku a menší rozstřik při svařování. Toto zařízení se často používá v případě, že je vyžadován čistý svar.

Tyto svářečky lze provozovat s jednofázovým nebo třífázovým střídavým proudem. Pokud je usměrňovač zapojen v třífázovém režimu (380 V), zajišťuje vysokou úroveň výkonu a potřebnou stabilitu oblouku.

Typy svařovacích zařízení

Všechna elektrická svařovací zařízení lze rozdělit do tří typů:

1. Svařovací usměrňovače. Jejich provozní režim je označován jako MMADC, což znamená, že pracují s usměrňovacím proudem. Tyto nástroje lze použít ke spojování hliníkových slitin, uhlíkové nebo nerezové oceli. Mají také vysokou kvalitu svařování;
2. Snižovací transformátory. Používají se pro svařování střídavým proudem. Každá z těchto jednotek je vysoce spolehlivá a většinou pracuje v režimu MMAAC. Jejich použití má smysl, pokud při svařování uhlíkové oceli není potřeba estetický spoj.
3. Měniče. Fungují v každém z výše uvedených režimů. Jinak se mu říká univerzální zařízení, které si poradí s jakýmkoli druhem kovu pomocí vysokofrekvenčního proudu.

Pokud mluvíme o lidech, kteří nesvařují profesionálně, ale chtějí svářečku používat pro domácí práce, je optimální volbou invertor. Cena sice není tak nízká, ale díky své všestrannosti, snadnému použití a uživatelské přívětivosti se okamžitě vyplatí. Pokud je však problémem cena, postačí standardní svařovací transformátor.