Domácí nástavce pro frézovací bity

Použití různého příslušenství pro ruční frézku výrazně zvyšuje možnosti stroje a zvyšuje pohodlí a bezpečnost práce s ním. Na trhu existují prefabrikovaná zařízení vhodná pro router, ale bývají drahá. Proto mnozí řemeslníci raději vyrábějí kování pro tuto jednotku vlastníma rukama.

Ruční frézovací stůl

Při upnutí pod stolem můžete vytvořit vysoce univerzální truhlářský stroj pro přesné a rychlé zpracování dlouhých a krátkých dřevěných materiálů. Chcete-li postavit frézovací stůl vlastníma rukama, musíte nejprve připravit potřebné komponenty pro celou konstrukci. Na následujícím obrázku je znázorněna řezná mapa, která zobrazuje všechny součásti budoucího frézovacího stolu. Vyřezávají se pomocí kotoučové pily nebo kráječ panelů.

Přípravek lze vyrobit z překližky, dřevotřísky nebo MDF. Tloušťka materiálu uvedená na řezací mapě je 19 mm, ale je volitelná. Stůl lze vyrobit také z desek o tloušťce 16 nebo 18 mm. Samozřejmě je nejlepší použít na pracovní desku laminovaný nebo plastem potažený plech, který umožní snadné klouzání obrobku po povrchu.

Všimněte si také, že tento provizorní stůl je určen pro pro montáž na kozlík. chcete-li řešení se stolní deskou, musí být sloupky (5) mnohem širší než 150 mm. Jejich šířka musí být o něco větší než výška spotřebiče, aby se vešly pod pracovní desku.

Pokud řežete součásti stolu z překližky nebo MDF, dokončete je lehce obroušenou povrchovou úpravou. Konce dřevotřískových desek je třeba natřít melaminem pomocí standardní žehličky.

Vytvořte stolní desku

Směrovač s frézovacím stolem lze instalovat s montážní lištou nebo bez ní. Příprava pracovní desky pro přímou montáž Jednotku připevněte ke stolní desce takto.

1. Jelikož je základní deska dlouhá 900 mm, její střed bude 450 mm od okraje. Označte si místo a nakreslete čáru pomocí rovné hrany.
2. Oddělte plastový překryt z podrážky jednotky.
3. Najděte střed řezu na překryvné vrstvě a nakreslete přímku středem podrážky pomocí rovné hrany.
4. Umístěte horní desku na středovou čáru tak, aby s ní byl zarovnán střed desky a tužkou si označte střed budoucího otvoru v pracovní desce.
   
5. Vyvrtejte otvory, kterými bude jednotka připevněna k desce stolu. Nezapomeňte je předvrtat tak, aby hlavy šroubů byly mírně zapuštěné do desky stolu.
6. Vyvrtejte středový otvor o průměru 38 mm.
7. V následujícím kroku musíte Zastavte souběžně. Pomocí elektrické přímočaré pily nebo frézy vytvořte půlkruhový zářez na přední stěně ručního frézovacího stolu a jeho základny.
8. Přišroubujte držáky k zarážkám. Níže je uveden výkres, na kterém jsou znázorněny všechny rozteče pro umístění výztuh.
   
9. sestavte frézu podle níže uvedeného schématu.
   

Připevněte jednotku pomocí montážní desky

Tloušťka desky výrazně snižuje dosah frézy při montáži na základní desku. Z tohoto důvodu se pro montáž jednotky na silnější pracovní desky obvykle používají tenčí montážní desky z tvrdších materiálů (ocel, hliníkový dural, polykarbonát, laminovaný plech nebo deska ze skleněných vláken). Talíř vyrobíte následujícím způsobem.

1. Z desek, například z textolitu, vyřízněte čtvercový díl o rozměrech 300 x 300 mm.
2. Nasaďte plastovou rozetu z podstavce frézovacího stolu na horní část desky.
3. Zvolte vhodný vrták pro průměr upevňovacích šroubů a vyvrtejte otvory do desky pomocí plastové rozety jako šablony.
   
4. Tento díl se zkosenými rohy je třeba vyříznout přímočarou pilou a předvrtat do něj otvor pro vstup pily.
5. Po vyříznutí vnitřní strany upevněte lamely kolem vnějšího okraje pomocí šroubových svorek. Slouží k tomu, aby šablona pro frézovací stůl. Lamely musí být dostatečně silné, aby se při nastavování pracovní hloubky nacházelo axiální ložisko frézy v oblasti vodicích hran.
   
6. Nastavení hloubky řezu. Musí být stejná jako tloušťka desky určené k montáži jednotky.
7. Tuto oblast pracovní desky vyfrézujte podle nastavené šablony frézy v několika krocích.
8. Umístěte desku do vyvrtaného otvoru. Musí být v jedné rovině s povrchem základní desky. Pokud deska mírně vyčnívá, pomocí mikrometrického šroubu ještě trochu zvětšete hloubku ponoru a proveďte druhý průchod frézou.
9. Označte a vyvrtejte otvory v rozích drážky.
   
   

   Do přední lišty stolu vyřízněte také C-profil pro uchycení různých svorek a krycích desek.

   

   Na zadní straně zarážky je možné provést Připojovací komora Hoover. K tomuto účelu stačí vyříznout z překližky čtverec, vyvrtat do něj otvor pro tkorunaku vysavače a získaný kryt přišroubovat ke konzolám.

   

   Aby bylo možné pracovat s malými díly, musí být svorky a upínací desky vyrobeny z překližky nebo MDF.

   
   
   
   

   Všechny součásti frézovacího stolu jsou sestaveny pomocí šroubových svorek. Pro snadný pohyb stolu lze stůl vybavit kolečky na podstavci stolu. Pokud stůl mírně zvětšíte a ve volné části stolu připevníte ruční kotoučovou pilu, získáte následující výsledky Univerzální stůl pro frézu a kotoučovou pilu.

   

   Domácí frézovací bity

   K dispozici je poměrně velké množství komerčně dostupného příslušenství, které rozšiřuje funkce této jednotky. Ve snaze ušetřit se však majitelé routerů snaží vyrábět různé nástavce, které nejsou o nic horší než ty tovární.

   Čepovací nástroj

   Jednoduchá čepovací šablona pro frézku je vyrobena ze dvou kusů překližky a páru nábytkových teleskopických lišt. Fréza je namontována na plošině s otvorem pro nástroj. Rám je k pracovnímu stolu připevněn pod úhlem (pro snazší výškové umístění nástroje), jak je znázorněno na následující fotografii.

   

   Nyní zhotovte čepovací přípravek v následujícím pořadí.

1. Vyřízněte 2 stejně velké překližkové čtverce. Velikost hmoždinky může být libovolná.
2. Umístěte oba teleskopické výsuvy rovnoběžně vedle sebe podél okraje první plošiny a přišroubujte je.
   
3. Roztáhněte pásy a podepřete druhý distanční prvek v jedné rovině s prvním. Pomocí tužky vyznačte body na druhé desce a poté jimi protáhněte čáru.
4. Vyjměte kluzáky z vodítek zatlačením na plastové „úponky“ na spodní straně kluzáku.
5. Umístěte ližiny na určenou plochu tak, aby šňůra procházela středem upevňovacích otvorů, a utáhněte je šrouby.
   
6. Mezi svislým dorazem s jednotkou a posuvným stolem udržovat určitý odstup. Tím se zajistí, aby se fréza při spouštění nedotýkala desky stolu. Protože v tomto případě bude maximální dosah frézy asi 25 mm, můžete mezi stůl a doraz dočasně vložit pásek o stejné šířce, tj. 25 mm. Lišta umožňuje umístit konstrukci rovnoběžně se svislým dorazem
   
7. Po upevnění posuvného stolu namontujte svislý doraz na jeho horní plošinu, jak je znázorněno na následujícím obrázku. Podepřete zarážku dvěma podložkami pro zajištění tuhosti.
   
8. Po prvním průchodu obraťte obrobek o 180 stupňů a zpracujte jej znovu.
   
9. Otočte obrobek o 180 stupňů a dokončete proces čepování.
   

   Změnou výšky frézy vůči čepovací desce lze vyrobit čepy různé tloušťky.

   Kopírování keře

   Pokud váš router nebyl dodán s kopírovacím pouzdrem, můžete si ho vyrobit za 30 minut pomocí místního nářadí. Potřebujete kovovou nebo duralovou podložku, kterou si můžete vyrobit z plechu, a závitové svislé pouzdro.

   

10. Zhotovte kulatou podložku pro vývod z 2 mm silného plechu nebo hliníku. V závislosti na modelu stroje může být otvor v základně stroje různé tvary. V tomto případě by měla mít plošina po stranách zkosení, které se brousí na brusce.
    
11. Umístěte stroj do svislé polohy bez demontáže podložky a tužkou označte upevňovací body pomocí otvorů v základně stroje.
    
    
    
    
12. Vyrovnejte obrobek na brusném kotouči, umístěte jej do patky stroje a zajistěte jej šrouby. Kroužková matice musí být těsně pod základní deskou jednotky.
    
    

    Až budete mít připravené veškeré příslušenství, postupujte následovně. Položte frézovaný obrobek po celé jeho délce na pracovní stůl, umístěte na něj vodicí lištu a zajistěte ji svorkami. Vložte lištu připevněnou k patce frézy do drážky vodítka. Spusťte jednotku a frézujte obrobek po celé jeho délce.

    Pokud chcete zvolit hlubokou drážku, zpracování probíhá v několika krocích, takže se nástroj do obrobku zanořuje postupně.