Jaké jsou typy kompresorů

Kompresor je jednotka pro stlačování a dopravu různých plynů, včetně vzduchu, do různých přístrojů a pneumatických nástrojů. Kompresorová technika se široce používá v průmyslu, stavebnictví, lékařství atd.d. Stávající typy kompresorů a jejich klasifikace definují provozní kritéria pro tyto stroje.

Rozdělení kompresorů podle principu činnosti

Podle principu činnosti mohou být kompresory objemové nebo dynamické.

Objemové

Tyto jednotky jsou, s pracovními komorami, V němž probíhá proces stlačování plynu. Komprese se dosahuje periodickou změnou objemu komor připojených ke vstupu (výstupu) kompresoru. Aby se zabránilo zpětnému toku plynu z kompresoru, jsou zde je nainstalován ventilový systém, které se otevírají a zavírají v určitém okamžiku naplnění a vyprázdnění komory.

dynamický

U dynamických kompresorů je zvýšení tlaku plynu způsobeno následujícími faktory urychlit jeho pohyb. Tím se kinetická energie částic plynu přemění na tlakovou energii.

důležité! Objemové kompresory se liší od kompresorů objemových tím, že mají otevřenou průtočnou cestu. To znamená, že s upevněnou hřídelí může být vyfouknuta oběma směry.

Typy objemových kompresorů

Existují 3 skupiny kompresorových zařízení:

• typ membrány;
• pistole;
• rotační.

Membránové kompresory

Mají operační komoru, která obsahuje elastická membrána, obvykle polymer. Vratný pohyb pístu pohybuje membránou v různých směrech. Pohybem olejové lázně se mění její objem. Ventily, které v závislosti na poloze membrány buď vpouštějí vzduch do komory, nebo jej vypouštějí ven.

Pístové kompresory mají na vnitřní komoře instalovány jednosměrné ventily, které přerušují proudění vzduchu v opačném směru. Navzdory dobrému výkonu při dodávce vzduchu mají pístové stroje také některé nevýhody, například poměrně vysokou úroveň hluku a znatelné vibrace.

Rotor

V rotačním kompresoru se vzduch stlačuje rotory, což jsou rotující prvky. Každý prvek má konstantní hodnotu stlačení v závislosti na délce a rozteči šroubu, která závisí také na tvaru výstupu plynu.

Tyto typy kompresorů nejsou vybaveny žádnými ventily. Rovněž neobsahuje součásti, které by mohly způsobit nevyváženost. To umožňuje provoz při vysokých otáčkách rotoru. U tohoto typu konstrukce dosahuje průtok plynu vysokých hodnot při malé rozměry samotného kompresoru.

Rotační kompresory se dělí do několika podtříd.

Bez oleje

mají asymetrický profil šneku, který zvyšuje účinnost jednotky snížením úniku při stlačování plynu. K zajištění synchronní protiběžné rotace rotorů se používají externí převodovky. Rotory se během provozu vzájemně nedotýkají a nevyžadují mazání, takže vzduch, který opouští kompresor, je prostý jakýchkoli nečistot. Aby se minimalizovaly vnitřní netěsnosti, je možná přesná výroba součástí a pouzdra. Také bezolejové jednotky mohou být vícestupňové, aby se zabránilo teplotním rozdílům mezi vstupem a výstupem spotřebiče, což omezuje nárůst tlaku.

Šroubovací

Skládá se z jedné nebo více lopatek, které jsou vzájemně propojeny a namontovány v utěsněném pouzdře.

Prolínání zubů na výtlačné straně jednotky způsobuje zmenšení objemu komory, což vede k úniku stlačeného vzduchu tryskou. Tento typ kompresoru se hojně používá v situacích, kdy není zapotřebí vysokotlakého vzduchu nebo plynu.

Spirála

Jedná se o typ bezolejového rotačního kompresoru. Šroubové jednotky rovněž stlačují objem plynu, který se postupně snižuje.

Desky otáčejí rotorem a jsou poháněny odstředivou silou od jeho středu k obvodu a jsou přitlačovány k vnitřní straně skříně. Vznikají tak souvislé kapalinové komory ohraničené sousedními deskami a pouzdry rotoru a přístroje. Prostřednictvím odkloněné nápravy objem pracovních komor se mění.

typ kapalného kroužku

V těchto jednotkách Používá se pomocná kapalina. Ve staticky pevném plášti jednotky je umístěn rotor s lopatkami.

Konstrukčními prvky tohoto přístroje jsou vzájemně posunuté osy rotoru a pláště. Plášť je naplněn kapalinou, která má tvar prstence a je v důsledku zpětného vrhu lopatek rotoru přitlačována ke stěnám stroje. Tím se omezí pracovní prostor mezi kapalinovým kroužkem, krytem a lopatkami rotoru vyplněný plynem. Objem pracovních komor je měněn rotujícím rotorem s posunutou osou.

Axiální kompresory se vyznačují

• vysoká rychlost proudění vzduchu;
• vysoká účinnost;
• vysoký průtok vzduchu;
• kompaktní rozměry.

Odstředivé jednotky

Odstředivé kompresory jsou navrženy tak, aby radiální vzduchový výkon. Proud vzduchu naráží na rotující oběžné kolo s radiálními lopatkami a odstředivými silami je vytlačován proti boku skříně. Vzduch se poté přesune do difuzoru, kde se stlačí.

Důležité! Charakteristickým rysem proudových kompresorů je jejich jednoduchá konstrukce, absence pohyblivých částí a vysoká spolehlivost.

Klasifikace kompresorů podle dalších parametrů

Kromě klasifikace kompresorů podle principu stlačování je obvyklé rozdělit tyto stroje podle následujících parametrů

1. Typ pohonu. Kompresory mohou být poháněny elektromotory nebo spalovacími motory (ICE). Tyto jednotky mohou mít buď přímý pohon (koaxiální), nebo řemenový pohon. Kompresor s přímým pohonem je zpravidla domácí spotřebič. Koaxiální kompresor oslovuje spotřebitele díky své přijatelné ceně a je široce používán na chatách, v garážích apod.d., protože tlak vzduchu, který jednotka vytváří, nepřesahuje 0,8 MPa. V porovnání s benzinovým a naftovým kompresorem je tento kompresor spolehlivější v provozu. Má také jednodušší design a snadněji se udržuje.
2. Chladicí systém. Stroje jsou k dispozici s kapalinovým nebo vzduchovým chlazením nebo bez něj.
3. Provozní podmínky. Tyto jednotky mohou být stacionární, pracující pouze v interiéru, a mobilní (přenosné), pracující venku a při nízkých teplotách. Přenosné kompresory se spalovacím motorem se například hojně používají v oblastech bez centralizovaného napájení.
4. mezní tlak. Tyto spotřebiče lze rozdělit do čtyř skupin. Nízkotlaké jednotky (0,15-1,2 MPa) se používají jako součást zařízení na stlačování plynů (vzduchu). středotlaké jednotky (1,2-10 MPa) se používají k separaci, přepravě a zkapalňování plynů v rafinériích, plynárenském a chemickém průmyslu. Vysokotlaké (10-100 MPa) a ultravysokotlaké (nad 100 MPa) nádoby se používají v plynových fúzních zařízeních.
5. kapacita. Udává se v jednotkách objemu za určité časové období (m)³/min). Výkon kompresoru závisí mimo jiné na parametrech, jako jsou otáčky, průměr válce a délka zdvihu pístu. Z hlediska objemového výkonu se přístroje dělí do 3 kategorií: malé – do 10 m/min³Čerpadlo má výkon mezi 10 m/min; průměrné čerpadlo má výkon mezi 10 a 100 m³/min; velký – více než 100 m; dlouhý – více než 60 m³/min.

Kromě toho se kompresory dělí podle oblasti použití na jednotky pro všeobecné použití, petrochemické, chemické, energetické a jiné.d.