Příslušenství svařovacích strojů

Práce zahrnující ruční obloukové svařování kovových dílů vyžaduje nejen svářečku, ale také další příslušenství. Zajišťují správnou montáž elektrického obvodu, zajišťují bezpečný kontakt a vytvářejí pohodlné a bezpečné prostředí pro svářeče. Důležité jsou zejména elektrodové vodiče, svorky a držáky elektrod. Toto příslušenství je součástí svařovací sady nebo je lze dokoupit jako příslušenství. Začínající řemeslník musí pro každou aplikaci znát jejich funkci, hlavní typy a speciální vlastnosti.

držák elektrod

Držák pro svářečku je určen k držení elektrody, jejímu podávání a kontrole její polohy ve svařovacím prostoru. Má jednoduché, ale důležité požadavky:

• Svařovací tyče různých průměrů bezpečně upnete do polohy vhodné pro svářeče;
• těsný elektrický kontakt;
• jednoduchá konstrukce, která zajišťuje dlouhou životnost držáku elektrod;
• ergonomické a bezpečné.

Vidlice Trident

Takový držák elektrod už ve specializovaných prodejnách nenajdete, ale svářeči ze staré školy ho stále používají. elektroda je držena na místě držákem elektrody; – žádné omezení průměru nebo průměru tyče; – žádné problémy s držákem elektrody pružinového působení tří ocelových tyčí, svařeny do jedné konstrukce připomínající vidlici. Tento přípravek lze snadno vyrobit ručně, ale má některé závažné nevýhody:

• nechráněné živé povrchy;
• obtížnost vytažení troudu;
• snadné použití.

Držák bez obsahu síry

Tento typ držáku se skládá z rukojeti a kontaktního kolíku. Elektroda se před použitím přivaří ke svému konci, takže se při svařování použije téměř celý kov tyče. Zařízení podobné konstrukce jsou žádaná při práci s drahým spotřebním materiálem.

Držák šroubů

Elektrický šroubový držák elektrod pro svařovací invertor je velmi oblíbený u profesionálů. Elektrody libovolného průřezu drží nejjistěji na místě díky tomu, že závitový způsob upínání. Na výrobcích nejsou prakticky žádné exponované plochy, což má příznivý vliv na bezpečnost. Nutnost pravidelného otáčení šroubu prodlužuje dobu upnutí tyčí, což je kompenzováno pevností kontaktu a komfortem obsluhy.

Sibritech 91455

domácí model klešťový typ se silnou pružinou stojí pouze 200-250 koruna. Umožňuje rychlou výměnu elektrod a jejich upínání ve všech směrech. žádná omezení, pokud jde o průměr. Proudové díly spolehlivě pracují při proudu až 500 A. Výrobek váží méně než 300 g. Má ergonomickou vyvýšenou rukojeť a pohodlnou páčku pro otevírání svorky. Kryt je vyroben z odolného izolačního materiálu.

Vlastní držák elektrod

Nejjednodušší je vyrobit si z improvizovaných materiálů držák ve tvaru trojzubce. Používá ocelový drát kulatý nebo variabilní průřez o průměru asi 8 mm. Z něj se vyříznou tři kusy o délce asi 20-25 cm. Dva z nich jsou mírně ohnuté a svařené k sobě svými spodními konci tak, aby byly v jedné rovině, a jejich horní konce tvoří krajní zuby vidlice.

Třetí díl je o něco kratší než ostatní. Je také lehce ohnuta orientací v rovině kolmé k prvním dvěma obrobkům.

Svařování se provádí tak, že se holý konec nejčastěji používaných elektrod zasune určitou silou do vzniklé mezery.

Pro bezpečné a těsné spojení svařovacího kabelu s výslednou konstrukcí se jeho konec odizoluje v délce 6-8 cm a pevně se omotá ocelovým drátem o malém průměru. Výsledné oko je přivařeno k dlouhým spodním koncům krajních pramenů držáku. Rukojeť vyrobená z kus gumové hadice, Rukojeť je vyrobena z pružné plastové tkorunaky nebo z dielektrického pláště drátu o požadovaném průměru, který se na zadní straně protáhne. Výrobní proces je názorně demonstrován na následujícím videu

Upínací hmotnost

Pro správnou funkci elektrického obvodu musí být svařované díly pevně spojeny se zemí. Jen tak lze dosáhnout kvalitního svaru a svářeč je chráněn před úrazem elektrickým proudem. Funkci kontaktu plní zemnicí svorka. OEM příslušenství není vždy vhodné pro daný úkol, a proto se zkušení řemeslníci snaží najít vhodné vybavení sami. Nejdůležitějšími vlastnostmi jsou elektrických svorek jsou:

• maximální proudovou zatížitelnost;
• dostatečný přítlak;
• Schopnost udržet hmotnost kabelu;
• úhel otevření svorky.

Mezi jejich výhody patří:

• snadnost použití;
• snadné přizpůsobení jakémukoli tvaru dílu
• vysoký stupeň otevření.

Mají také nevýhody:

• postupné uvolňování pružiny
• ne vždy bezpečný kontakt.

Magnetická svorka

Tato konstrukce zahrnuje Silný permanentní magnet a svorka pro připojení kabelu.

Jeho výhody:

• připojení je mimořádně bezpečné;
• široká kontaktní plocha.

Nevýhody:

• velké rozměry výrobku;
• časově náročné zapojení.

svařovací kabel

přívod napětí do místa svařování a připojení k hmotě spojovaných dílů se provádí pomocí svařovacích kabelů. Obvykle mají pouze jeden vodič s kruhovým průřezem a jsou zpravidla zakončeny standardními svorkami. Jsou na ně kladeny vyšší nároky:

• mechanicky odolné a odolné vůči chemicky aktivním látkám;
• Možnost opakovaného kroucení a rovnání
• vysoká flexibilita;
• nepropouští nečistoty a vlhkost.

Nejoblíbenějším kabelem je ohebný typ KG. Vhodné pro stejnosměrný proud do 1 kV nebo střídavý proud do 660 V a frekvenci do 400 Hz. Má řadu odrůd:

• KG-XL, odolný proti mrazu až do -60^os;
• KG-T, určené pro tropické podnebí;
• KGN s nehořlavou izolací;
• KG-CoG, který je obzvláště flexibilní.

kabel kg 1h25

Kabel KOG je vhodný pro obloukové svařování, poloautomatické nebo automatické svařování stejnosměrným proudem do 700 V nebo střídavým proudem do 220 V a frekvencí do 50 Hz. Její odrůdy jsou také určeny pro různé okolní teploty.

Kabel KOG 1 1×16

Kromě jednožilových kabelů se používají také:

• dvoužilové dráty pro pulzní svařování a řezání;
• třívodičové kabely, které se používají v různých typech automatických svařovacích procesů.

Maximální parametry proudu protékajícího kabelem přímo souvisí s materiálem konstrukce a plochou průřezu. Když Výběr správného průřezu použití speciálních tabulek. Pro měnič pro domácnost pracující s napětím 220 V je vhodný plný měděný vodič o průměru 6,7 mm², a pro výkonné automatické stroje se často používá napětí 35,6 nebo 47,2 kV.mm.

Připojení kabelu

Při připojování kabelů ke svařovacímu zařízení se běžně používají speciální koncovky, které zajišťují spolehlivý kontakt a ochranu proti náhodnému dotyku. Drát musí být vhodný pro provozní parametry svářečky. Zvláštní pozornost je věnována polarita. Při spojování dvou vodičů je bezpodmínečně nutné lisování a následná izolace.

Ve většině případů jsou kabely prodávané se svářečkami z různých důvodů kratší, než by svářeč chtěl. Přestože výrobci svařovacích zařízení obvykle nekladou omezení na jejich délku, použití prodloužení svařovacího drátu S nejvyšší přesností platí následující. Je důležité se ujistit, že přidaná část kriticky nesnižuje svařovací napětí a výstupní proud.