Přestavba svařovacího invertoru na poloautomatický stroj

Poloautomatická svářečka je oblíbeným zařízením mezi profesionály i kutily, zejména těmi, kteří se zabývají karosářskými pracemi. Tato jednotka je k dispozici jako hotová svařovací jednotka. Mnoho majitelů invertorových svářeček se však ptá, zda je možné invertor přestavět na poloautomat, aby nemuseli kupovat další svářečku? Vyrobit poloautomatický stroj z měniče vlastníma rukama je poměrně složitý úkol, ale pokud máte silnou touhu, je to docela možné.

Jak převést

Nejprve se podívejme, jak lze invertor přeměnit na poloautomatickou svářečku.

Metoda 1

K sestavení poloautomatu budete určitě potřebovat tzv. hlavní jednotku. Je to vlastní svařovací stroj, který generuje provozní parametry pro oblouk. Ne každý model měniče je vhodný pro tuto hlavní jednotku.

Je nutné zvolit dostatečně výkonný svářecí stroj. Jeho proudově-napěťovou charakteristiku lze měnit pomocí regulátoru šířkově-pulsní modulace. Především však ne každý domácí kutil takové zařízení má. Za druhé, proces měření je časově a pracovně velmi náročný. Konečně, pouze osoba s dostatečně vysokou úrovní znalostí v oblasti elektrotechniky bude schopna provést veškerý výzkum.

Protože možnost PWM regulátoru nebude pro běžného svářeče dostupná, doporučuje se zvolit jednodušší cestu. Nejprve musí vybraný dárcovský přístroj obvykle provést všechny nezbytné operace. Za druhé, za účelem sestrojení podomácku vyrobeného poloautomatu budete potřebovat sytič. Tento díl určený pro zářivky je k dostání v každém obchodě s náhradními díly. Výstupní napětí tlumivky se používá jako vstup zpětné vazby. Přesný postup sestavení schématu zapojení a provedení nezbytných montážních operací je uveden v následujícím videu.

Metoda 2

Tato možnost vytvoření domácího poloautomatu je vhodná pouze pro šťastné majitele vysoce kvalitního vybavení. Konkrétně se jedná o střídače, které jsou schopny Práce v režimu s přesně definovanými voltampérovými charakteristikami. Tato třída svářeček je drahá, ale pro daný úkol je nejvhodnější.

K výrobě vlastního poloautomatu budete potřebovat:

• koupit podavač drátu, který je dodáván se všemi potřebnými kabely a spínacími konektory;
• Připojte mechaniku podavače k invertorovému svařovacímu stroji;
• zvolit voltampérovou charakteristiku pro určitý typ vodiče.

Podavač drátů z Aliexpressu

Podavač v podstatě funguje jako přídavné zařízení, které rozšiřuje možnosti svařovacího invertoru. Takový systém má však větší spolehlivost, nevyžaduje zvláštní znalosti uživatele. Výsledný stroj je také mimořádně flexibilní a snadno se používá: lze jej rychle nastavit pro práci s konkrétním materiálem a drátem.

Metoda 3

Tato metoda vyžaduje od uživatele velké množství školení. Nejprve potřebujete svářečku, která není obyčejným invertorem a má správný svařovací výkon. Vyberte si co nejjednoduššího dárce určité třídy. Ideální stroj by byl takový, který má:

• Na výstupu je bočník;
• V primární převodní jednotce je použit proudový transformátor;
• Rozložení ZX-7.

Doporučujeme vybírat stroje bez dalších možností ovládání a funkcí, které svářečce usnadní život. Měnič nesmí mít žádné horké starty, jednoduché zapalování, obloukový tah.

K sestavení vlastního domácího poloautomatu budete potřebovat přesně tyto informace Nastavte jmenovité hodnoty voltampérů vybraného měniče. Je také třeba provést úpravu proudu. Objednávka a seznam požadovaných prací nejsou univerzální. Liší se mezi jednotlivými modely měničů.

Voltampérová kapacita svařovacího invertoru

Podrobný algoritmus převodu

Tento způsob převodu je pro běžného uživatele poměrně složitý. Nicméně kutilovi, který rád vyrábí nářadí vlastníma rukama a vyzná se v elektrických obvodech, bude stačit.

Potřebné materiály a nástroje

K sestavení stroje budete potřebovat následující prvky:

• invertorovou svářečku;
• hořák a speciální ohebná hadice, v níž je vedena plynová tkorunaka, vodicí drát, napájecí kabel a elektrický ovládací kabel
• mechanismus pro rovnoměrné automatické podávání drátu;
• řídicí modul a regulátor otáček motoru (PWM regulátor)
• Válec s ochranným plynem (oxidem uhličitým);
• Elektromagnetický ventil pro přerušení přívodu plynu;
• cívka elektrodového drátu.

Aby bylo možné sestavit poloautomat ze svařovacího invertoru, musí tento invertor produkovat svařovací proud alespoň 150 A. Invertor není vhodný pro svařování elektrodou v ochranném plynu vzhledem k jeho voltampérovým charakteristikám.

Ale o tom až později. Nejprve je třeba sestrojit mechaniku poloautomatu, konkrétně podavač drátu.

Podavač drátu

Vzhledem k tomu, že podavač bude umístěn v samostatné skříňce, je pro tento úkol ideální skříň počítačového systému. Kromě toho není nutné vyhazovat napájecí zdroj. Lze jej přizpůsobit pro provoz podavače.

Nejprve je třeba změřit průměr drátěné cívky nebo po jeho zakreslení na papír vystřihnout kruh a vložit jej do pouzdra. Kolem navijáku musí být dostatek prostoru pro ostatní součásti (pohonná jednotka, hadice a podavač drátu).

Tip! Bude také nutné upravit nárůst výkonu. Zásuvku na hadici hořáku a hadici hořáku a samotný hořák lze vyrobit vlastními silami. Je však lepší koupit si hotovou sadu, která je za rozumnou cenu.

Podavač vodičů musí být namontován ve skříni tak, aby byl konektor ve vhodné poloze.

Jako průvodce válečkem můžete používat vhodně dimenzovaná ložiska. Soustruhem se na nich vytvoří malá drážka, která posune elektrodový drát. Tělo stroje může být vyrobeno z 6 mm překližky, textolitu nebo silné plastové fólie. Všechny prvky jsou připevněny na základně, jak je znázorněno na následujícím obrázku.

Válečky, na kterých jsou válečky namontovány, jsou rovněž odpružené. Síla pružiny se nastavuje pomocí šroubu ve spodní části, který je připevněn k pružině.

základna pro upevnění cívky lze vyrobit z malého kusu překližky nebo textolitu a kusu plastové tkorunaky vhodného průměru.

Kontrolní schéma mechaniky

Pro dosažení dobré kvality svaru je nutné podávat drát definovanou a konstantní rychlostí. Motor stěrače čelního skla je zodpovědný za rychlost posuvu příslušenství; proto je nutné mít zařízení schopné měnit rychlost otáčení kotvy stěrače čelního skla. Můžete použít hotové řešení, které je rovněž k dispozici v Číně, tzv PWM regulátor.

Poté je třeba jej nainstalovat Relé ovládající plynový ventil. Ovládá také spouštění motoru. Všechny tyto prvky je třeba aktivovat stisknutím tlačítka Start na rukojeti hořáku. V tomto případě musí přívod plynu do místa svařování předcházet (přibližně 2-3 sekundy) zahájení podávání drátu. V opačném případě se oblouk zapálí, když je obklopen atmosférickým vzduchem, nikoli ochranným plynem, což způsobí roztavení elektrodového drátu.

Zpožďovací relé pro vlastní poloautomat lze postavit na základě tranzistoru 815 a kondenzátoru. Kondenzátor 200-2500 μF stačí na 2sekundovou pauzu.

Poradenství! Vzhledem k tomu, že napájení je zajištěno z počítačového zdroje, který dodává 12 V, lze místo vlastní výroby modulu použít relé z automobilu.

Elektromagnetický uzavírací ventil umístěn na libovolném místě, kde nebude překážet pohyblivým částem, a zapojen do obvodu podle schématu. Můžete použít vzduchový ventil z vozu GAZ 24 nebo si koupit speciální ventil určený pro poloautomaty. Ventil je zodpovědný za automatické přivádění ochranného plynu do hořáku. Aktivuje se stisknutím tlačítka Start umístěného na hořáku poloautomatu. Přítomnost tohoto prvku výrazně šetří spotřebu plynu.

Po instalaci všech komponent do pouzdra je přídavné zařízení k invertoru pro poloautomatické svařování připraveno k použití.

Ale jak již bylo uvedeno, pro plnohodnotný provoz poloautomatického stroje nejsou voltampérové charakteristiky (VAC) měniče vhodné. Proto, aby poloautomatické zařízení fungovalo společně s měničem, je třeba provést drobné úpravy v jeho elektrických obvodech.

Výměna měniče IAC

Existuje mnoho schémat pro změnu IAC měniče, ale nejjednodušší způsob je následující:

• Sestavte zařízení pomocí dusivky pro denní světlo podle níže uvedeného schématu;

• aby se zabránilo vypnutí čidla přehřátí na měniči, musí být paralelně připájen optočlen, jak je znázorněno na následujícím obrázku.

Výsledkem je, že předělání svařovacího invertoru na poloautomatické zařízení bude stát třikrát levněji než již hotová jednotka. Samostatná montáž stroje však samozřejmě vyžaduje určitou dávku rádiového know-how.