Jak správně pracovat s měničem

V současné době je k dispozici mnoho druhů svařovacích zařízení. Mezi kutily jsou však nejoblíbenější invertorové jednotky, a to díky svým kompaktním rozměrům a univerzálnosti. Svařovací invertor je zařízení, které řemeslníkovi umožňuje provádět všechny druhy svařovacích prací. Aby však byly vyrobeny kvalitně, nestačí mít jen drahý stroj, ale je třeba se naučit svářečku používat.

Instalace a připojení stroje

Abyste mohli měnič efektivně a bezpečně používat, musíte jej nejprve řádně připravit na. Proces probíhá v několika fázích. Prvním úkolem je nainstalovat a připojit počítač. Instalace měniče Motor musí být vyroben podle určitých pravidel:

• Jednotka musí být umístěna tak, aby byla vzdálena alespoň 2 metry od stěn nebo jiných překážek;
• Svářečka musí být vždy uzemněna;
• Místo svařování zvolte tak, aby bylo mimo dosah hořlavých předmětů;
• Svařování se doporučuje provádět buď na volné ploše, nebo na kovovém stole.

Střídač lze připojit buď k síti 220 V, nebo k síti 380 V, jak je běžné v průmyslu. Pokud hodláte stroj používat mimo elektrickou síť, lze jej připojit ke generátoru, naftovému nebo benzínovému.

Připojení k elektrické síti

Problémy s připojením svářečky k domácímu zdroji napájení nejsou neobvyklé. Příčinou závady může být stará elektroinstalace nebo je průměr jeho přívodů nedostatečný. Obvykle jsou určeny pro proud až 16 A. A protože všechny spínané spotřebiče v domě mohou tuto hodnotu překročit, jsou z bezpečnostních důvodů instalovány jističe (automatické jističe). Proto je důležité při připojování znát výstup svářečky, aby nedošlo ke spuštění automatické jednotky.

Připojení měniče k síti

Pozornost byste měli věnovat také čerpání sítě. Pokud při zapojení měniče zaznamenáte pokles napětí v síti, je to známka nedostatečného průřezu vodičů. V takovém případě změřte, na jaké hodnoty napětí klesá. Pokud klesne pod minimální hodnoty, se kterými může měnič pracovat (uvedené v návodu), nesmí být stroj k takové síti připojen.

Použití prodlužovacího kabelu

Napájecí kabel připojený k měniči splňuje všechny požadavky na napájení a nezpůsobuje žádné problémy při připojování. Pokud však není dostatečně dlouhý, je třeba zvolit prodlužovací kabel o minimálním průřezu 2,5 mm² a ne delší než 20 metrů. To postačí k tomu, aby měnič mohl odebírat až 150 A.

Je třeba mít na paměti, že pokud je stroj připojen k elektrické síti přes napájecí lištu, neměl by být zbytek udržován navinutý, protože při zapnutí stroje se z něj stane indukční cívka. To způsobí přehřátí vodičů a poruchu prodlužovacího kabelu.

Přečtěte si také: Jak vyrobit poloautomatický stroj z měniče frekvence.

Připojení svařovacích kabelů

Na přední straně měniče jsou 2 svorky označené znakem „+“ a „-„. Tyto svorky jsou spojeny svařovacími kabely, z nichž jeden má na konci kovovou svorku (kolíček na prádlo) a druhý držák elektrody. Oba kabely mohou být připojeny k oběma svorkám v závislosti na způsobu svařování, jak je popsáno níže. Po připojení kabelů ke stroji se jeden z nich, který má kolíček na prádlo, zapojí do zásuvky Na svařovacím stole nebo na obrobku.

V některých případech nemusí standardní délka kabelu stačit, např. při práci ve výškách. V takových situacích vyvstává otázka: Lze svařovací kabel prodloužit?? Odborníci to nedoporučují, zejména pokud se jedná o invertorový stroj. To lze vysvětlit tím, že každý kabel má specifické odporové charakteristiky. Proto musí docházet k „úniku“ napětí a proudu po celé jeho délce. Čím delší je tedy kabel, tím větší je jeho délka napětí naprázdno klesá.

Pokud se pokusíte kompenzovat ztrátu napětí a proudu přidáním hodnot na panelu stroje, toto opatření s největší pravděpodobností zničí elektroniku měniče. Ukazuje se, že je jednodušší přiblížit stroj k pracovišti svářeče, než utrácet spoustu peněz za opravu stroje po prodloužení kabelů.

Například pokud chcete svařovat měkkou ocel o tloušťce 5 mm pomocí invertoru, pak byste měli zvednout elektrodu o 3 mm a nastavit proud na jednotce na 100 A. Po zkouškách svařování lze svařovací proud upravit, tj. snížit nebo zvýšit.

Bezpečnost při svařování na pracovišti

Stanovené bezpečnostní předpisy jsou takříkajíc vepsány do „krve“ obětí, a proto se nesmí zanedbávat. Na dodržování předpisů závisí nejen zdraví a život obsluhy svářecího zařízení, ale i ostatních osob v jejím okolí. Bezpečnostní pravidla mohou zahrnovat následující.

1. Před zahájením prací je vhodné zkontrolovat celistvost izolace na všech vodičích a kabelech připojených ke stroji. Zkontrolujte také, zda je zařízení v pořádku, tj. zda je napětí naprázdno nulové. Tento způsob připojení umožňuje dobré zahřátí kovu, což vede k hlubšímu a kvalitnějšímu svaru; Tento způsob navázání kontaktu se svařovaným povrchem; Musí být zaveden systém, který vypíná elektrodu, pokud se stroj nepoužívá.
2. Před připojením zařízení zkontrolujte síťové napájení při zatížení (změřte rozsah poklesu napětí).
3. Pro ochranu oční sítnice před ultrafialovým zářením ze svářecího oblouku je nutné použít zemnicí drát obličejový štít nebo speciální brýle. Ještě nedávno byly v prodeji svářečské masky a brýle s „chameleonskými“ skly, které při vystavení silnému záření automaticky ztmavnou. Nejen svářeč, ale i jeho pomocník musí nosit ochranné brýle nebo obličejový štít.
   
4. K ochraně těla se používají kombinézy, bundy a kalhoty z nehořlavého materiálu.
5. Používejte svářečskou obuv na ochranu nohou vysoké boty, aby se do nich nedostaly kovové jiskry. Boty musí být zakryty kalhotami.
   

   Tento způsob spojení umožňuje dobré zahřátí kovu, a proto je svar hluboký a kvalitní. Metoda přímé polarity se používá při svařování silnějších kovových dílů.

   Obrácená polarita Připojení elektrodového kabelu je na plusové straně a zemnícího kabelu na minusové straně.

   

   Přestože je proces elektrického svařování poměrně složitý, lze jej znázornit takto.

1. Elektroda se dotýká svařovaného povrchu;
2. Při vystavení vysokým teplotám se plášť tyče začne tavit.
3. Tento proces je doprovázen emise plynu, která omezuje přívod kyslíku do svařované oblasti;
4. Roztavený povlak zůstává na povrchu svaru a chrání ho před kyslíkem i po dokončení práce. Tato roztavená vrstva se nazývá struska.

Samotné svařování kovů je velmi složitý proces. Při provádění tohoto procesu je třeba si uvědomit mnoho jemností. Kvalita svaru závisí na řadě faktorů. Jedním z nich je Obě svařované části musí být zahřáté na stejnou teplotu. Povrchová úprava kovu musí být provedena tak, aby se kulička rovnoměrně roztavila ve všech směrech. Musíte také vzít v úvahu, že elektroda se během svařování taví a oblouk se trvale pohybuje směrem ke svaru. Proto musí být vždy posunut o něco blíže k obrobku. Široký svar má také svá specifika. K tomu je nutné naučit se svařovat v kruzích nebo klikatě.

Varianty změny polohy elektrody během svařování

Proces svařování s invertorem

Před zahájením svařovacích prací je třeba příprava dílů. Musí být důkladně očištěny od nátěrů, nečistot a rzi. Poté je třeba z okrajů odstranit mastnotu nebo skvrny od barvy pomocí rozpouštědla.

Než začnete svařovat Nastavení svařovacího proudu. Můžete vyzkoušet zkušební svařování. Pokud se kulička zdá rozmazaná, zvyšte proud. Když se kulička zvětší natolik, že je obtížné pohybovat dříkem elektrody, proud se sníží.

Pokud se ke svařování používají staré elektrody, je třeba je před zahájením svařování vysušit. Je třeba je několik hodin uchovávat při teplotě asi 2000 stupňů. K tomu lze použít speciální trouby.

Spuštění oblouku lze provést následujícími způsoby:

• metodou podobnou zapalování zápalek;
• několikrát poklepejte koncem elektrody na svařovaný materiál.

Pokud se svařováním začínáte, můžete si na kov nakreslit čáru a následně ji sledovat. Pouze je jasně viditelný. Poté lze zapálit oblouk a přivést elektrodu na začátek navrhovaného svaru. Zde se kov začne tavit a pokrývat stČeskyu. Takto vypadá svarová lázeň – svar je třeba posunout podél značky svaru. To je třeba provést pod určitým úhlem. Existují dva rozdíly mezi svařováním pod úhlem: dopředu nebo dozadu. První metoda je ideální pro tenké kovy, protože umožňuje svařování s nejnižší teplotou. Pro silnější kovy platí druhá metoda.

Co je oblouková mezera

Mezera mezi oblouky se také nazývá délka oblouku. Tak se nazývá mezera, která vzniká mezi svařovaným materiálem a elektrodou. Zkušení svářeči říkají, že tato mezera musí být konstantní, aby se dosáhlo vysoké kvality svaru. Existují tři typy oblouku.

1. krátký oblouk. Mezera mezi oblouky 1 mm, kdy se kov zahřívá v malé zóně. To pomáhá vytvořit konvexní svar. To může způsobit vadu známou jako podřezání ve spoji mezi svarem a obrobkem. Jedná se o mělkou drážku, která vede podél samotného svaru. Podřezání má negativní vliv na kvalitu a pevnost svaru.
2. Dlouhý oblouk. Velmi nestabilní a špatně chráněné před vzduchem. Dlouhý oblouk dostatečně nezahřeje kov, což vede k mělkým svarům.
3. Normální oblouk. Pokud je při svařování dodržena správná svařovací mezera, dosáhnete kvalitního a dobře svařeného svaru. Za normální obloukovou mezeru se považuje mezera 2-3 mm.

Svařování tenkých kovů

V rodinném domě nebo rekreačním domě jsou tenké díly obvykle svařeny. Práci je třeba provádět opatrně, protože při nedostatečných zkušenostech můžete kov snadno propálit. Před kritickou svařovací operací byste proto měli trénovat na silnějších obrobcích. Poté můžete zkusit svařovat tenčí kovy. Je třeba dodržovat následující pokyny.

1. Při svařování výrobků musí být nastaven minimální doporučený proud.
2. Svařování pod úhlem dopředu.
3. Práce musí být prováděny v opačné polaritě.
4. Aby se snížila deformace dílů během zahřívání, doporučuje se zajistit je ve svěráku nebo ve svěrce.
5. Pokud se mají spojovat kusy delší než 50 mm, musí se nejprve provést lepení.

Co by měli vědět začátečníci

Pokud je zkušenost se svařováním malá nebo žádná a práce musí být provedena, je třeba mít na paměti následující body.

1. Svar bude kvalitní, dobře svařený a bez spálení kovu, pokud jej budete neustále kontrolovat. Proto se doporučuje svařované díly předem připravit tak, aby bylo možné pohodlně sledovat proces svařování.
2. Nejjednodušší variantou je svařování v dolní poloze. Začátečníci by měli začít tam. Poté můžete přejít na prstencové spoje a následně na svislé spoje. Ty jsou nejobtížněji proveditelné.
3. Pro větší pohodlí je nejlepší vytvořit překrývající se spoje. Pokud svařujete na tupo, mohli byste omylem svařovat na stole s obrobky.
4. Pokud se při svařování vyskytnou vady, je třeba je odstranit. Za tímto účelem se problémová oblast dodatečně svaří nebo se nejprve vybere bČeskyu a poté se znovu překryje.
5. Pokud je třeba svařovat silnější díly, je třeba na okrajích provést zkosení, aby se dosáhlo úplného průvaru. Mezera mezi okraji závisí na tloušťce prvků, ale neměla by být menší než 0,5 mm.

Přečtěte si také: Oprava invertorové svářečky vlastníma rukama.