Odstavce článku
- 1 Určení svařovacích elektrod
- 2 Průměr
- 3 Jaké jsou elektrody pro svařování
- 4 Speciální vlastnosti invertorového svařování
- 5 Klasifikace elektrod podle GOST 9466-75
- 6 Z čeho se skládá svařovací elektroda
- 7 Elektrody OZL-8 (LEZ)
- 8 Typy a složení svařovacích elektrod
- 9 Pravidla označování
- 10 Sušení a kalení elektrod
dosažení správné kvality svařování není možné bez správné volby elektrod. Jasná znalost trhu pomůže vyhnout se chybám. Potřebujete znát typy výrobků od různých výrobců, doporučení týkající se používání konkrétní značky, zásady značení elektrod.
- Tavné a netavné elektrody
Určení svařovacích elektrod
Úloha elektrod je omezena na vytváření oblouku při obloukovém svařování. Kvalita elektrod má přímý vliv na účinnost a výsledky. Výběr elektrod určuje, jak stabilní bude oblouk, jak hluboko se kov zahřeje, zda je snadné zapálit oblouk a další nuance při svařování. Musí:
- stabilní oblouk během provozu;
- homogenně roztavit;
- vytvořit čistý svar se správným chemickým složením;
- vytvořit podmínky pro minimalizaci rozstřiku horkého kovu;
- přispívají k vyšší účinnosti svařování;
- zajistit pevnost spoje;
- mají nízkou toxicitu.
Kromě toho musí být struska vznikající při svařování snadno odstranitelná.
Průměr
Volba průměru elektrody (jádra) se řídí tloušťkou svařovaného kusu a velikostí maximálního proudu použitého svařovacího stroje. Čím vyšší jsou, tím silnější prvky lze spojit.
Všechny tři parametry jsou na sobě závislé. Jejich hodnoty jsou uvedeny ve speciálních tabulkách, které je vhodné použít před prací a nákupem elektrod. Například pro díly o tloušťce 3-4 mm by se měly používat elektrody o průměru 3 mm a pracovním proudu 80-160 A.
Jaké jsou elektrody pro svařování
Všechny elektrody na domácím trhu se dělí na typy, které jsou určeny pro práci s různými kovy. existuje samostatná skupina výrobků pro svařování různých druhů oceli, litiny, neželezných kovů, hliníku a jeho slitin. Toto rozdělení usnadňuje svářeči výběr zařízení a nejlepšího režimu pro daný kov. Existuje také samostatná skupina elektrod, které se používají výhradně pro tzv. „povrchové kovy“.
Vlastnosti ručních technologických operací jsou rovněž určujícím faktorem, který ovlivňuje klasifikaci elektrod. Svařování lze přece provádět s různou polohou elektrody, stupněm penetrace kovu, hloubkou svarové lázně a dalšími vlastnostmi.
Tloušťka elektrody určuje její příslušnost k tenkým (M), silným (D) nebo středním (C) výrobkům. Podle typu nátěru se výrobky dělí do čtyř skupin:
- kyselé – označené A;
- celulóza – C;
- základní – označené B;
- rutil – R;
- kombinované nebo smíšené. Označené podle typu použitých povlaků – RB, RC, AR nebo jiné.
Pokud má elektroda povlak, který přesahuje výše uvedenou klasifikaci, označuje se písmenem „P“ – ostatní. Složení povlaku obsahuje přísady, které jsou určeny ke zlepšení kvality svaru v určitém materiálu. Rutilová vrstva elektrody například zabraňuje vzniku dutin a trhlin v oblasti svaru. Elektrody se také dělí podle polarity napájecího proudu, napětí, průměru, délky tyče a délky elektrod.
V případě nouze lze elektrody vyrobit ručně. Potřebujete ocelový drát o průměru 1,6 až 6 mm. Vyrábějí se z něj přibližně 35 centimetrů dlouhé kusy. Směs křídy a silikátového lepidla je vhodná k natírání.
Speciální vlastnosti invertorového svařování
Invertorové svářečky jsou rozšířené a žádané jak profesionály, tak i začátečníky. Jde o všestrannost, pokud jde o výstupní proud (stejnosměrný i střídavý), kompaktnost a mobilitu. Současně existují modely s dvoufázovými i třífázovými obvody.
Abyste získali představu o výhodách svařování s tímto typem stroje, musíte nejprve vědět, jaké jsou svařovací elektrody pro invertor, jak vybrat správnou modifikaci pro konkrétní aplikaci. Univerzálnost procesu umožňuje použití všech typů potahovaných elektrod. Různé podmínky však vyžadují specifické typy krytů, průměry a charakteristiky proudu.
Obecně platí, že začátečníci dávají přednost invertorovému svařování před analogy s usměrňovači nebo transformátory kvůli dostupnosti technologie, přehlednosti a rychlosti učení techniky, řemeslníci – přitahováni dostupností široké škály různých svařovacích prací, profesionálové – dávají přednost spolehlivosti, stabilitě a trvanlivosti švu připojení.
Invertorové svařování
Užitečné informace! Jen na první pohled by se mohlo zdát, že elektrody jsou snadno skladovatelným spotřebním materiálem. Kvalita svařovacích prací závisí na tom, jak přísně jsou dodržovány. Například podle požadavků státní normy nesmí teplota okolí v prostorách pro dlouhodobé skladování klesnout pod 15 °C.
Klasifikace elektrod podle GOST 9466-75
Kovové obalené elektrody určené pro ruční obloukové svařování se dělí do skupin podle několika parametrů: účelu, chemického složení a mechanických vlastností, tloušťky a typu naneseného povlaku. Kromě toho se zohledňují také hodnoty technologie svařování.
Typy elektrod podle účelu použití
V závislosti na aplikaci jsou výrobky určeny pro:
- pro práci s uhlíkovými nebo nízkouhlíkovými materiály, jejichž pevnost v tahu nepřesahuje 600 MPa. Jsou označeny písmenem „U“;
- pro spojování obrobků z konstrukční legované oceli s maximální pevností v tahu 600 MPa. Elektrody jsou označeny písmenem „L“;
- pro svařování legovaných ocelí odolných vůči vysokým teplotám. Výrobky jsou označeny písmenem „T“;
- pro svařování vysoce legovaných ocelí, které mají zvláštní vlastnosti. Vizuální značka – písmeno „B“;
- k vytvoření obkladové vrstvy na povrchu materiálů se speciálními vlastnostmi. Elektrody jsou označeny písmenem „H“.
Tyto normy dělí elektrody na různé typy v závislosti na chemickém složení svarového kovu a mechanických vlastnostech svařovaného materiálu. Označení obsahuje číslice udávající minimální pevnost v tahu v kgf/mm2: E42, E42A, E50 a další. Písmeno za číselnou značkou označuje vysokou plasticitu, dobrou viskozitu a omezení chemických složek.
Podle tloušťky povlaku
Podle tohoto parametru se výrobky dělí podle poměru D/d, kde D odpovídá průměru povlaku a d obvodu kovové tyče. Obvykle se elektrody rozlišují podle tloušťky povlaku:
- tenké. Poměr průměrů menší než 1,2. Označeno písmenem „M“;
- střední. výsledek je v rozmezí 1,2 < < 4,5. Označují se písmenem „C“;
- tlusté. Koeficient nižší než 1,8, ale vyšší než 1,45. Značka – „D“;
- obzvláště silná. Číslo získané dělením dvou průměrů větších než 1,8. Označení „D“ je rozlišovacím znakem výrobku.
V souladu s GOST 9466-75 existuje rozdělení do tří skupin, které se liší kvalitou. Je určena stavem povlaku, přesností povlaku a jádra, obsahem fosforu a síry v plášti.
Typy povlaků elektrod
Hodnoty jsou uvedeny v následující tabulce:
| Typ povlaku | Označení podle GOST 9466-75 | Mezinárodní značení ISO |
| kyselé | A | |
| Základní | B | |
| Rutile | R | |
| Celulóza | C | |
| Smíšené povlaky | ||
| Acid-rutile | AR | AR |
| Rutil-základní | RB | RB |
| Rutil-celulóza | RC | RC |
| Ostatní (smíšené) | S | |
| Rutil s práškovým železem | RB | RR |
Podle prostorového uspořádání povrchové úpravy
Elektrody by měly být vybrány podle prostorového uspořádání kloubu:
- Doporučeno pro použití v jakékoli poloze – označeno „1“;
- svár může být umístěn v libovolné poloze kromě směru shora dolů – „2“;
- pro následující prostorové uspořádání: vertikální, horizontální, spodní a vertikální zdola nahoru – „3“;
- pro práci směrem dolů, včetně přiblížení k lodi – „4“.
Podle typu a polarity proudu
Všechny hodnoty jsou shromážděny v tabulce:
Mohli byste mi prosím objasnit, jaké jsou různé typy elektrod a kde se používají v závislosti na materiálu? Potřebuji získat lepší přehled o jejich funkcích a využití. Děkuji!